Hvað er innri rifa koparrör? Helstu kostir í HVAC varmaskiptum
Skildu eftir skilaboð
Kostir og eiginleikar koparröra með innri snittum
Í samanburði við slétt koparrör, nota innri snittari koparrör aukinn hitaflutningsbúnað. Með sama rennsli er hægt að hækka varmaflutningsstuðul þeirra um1,5 til 3 sinnum, sem dregur verulega úr heildarstærð og fjárfestingarkostnaði varmaskipta.
Óróaaukning
Swirl áhrif
Vortex kynslóð
II. Notkunarkostir innra snittari koparröra
Innra snittari koparrör eru aðallega notuð á varmaskipta í kæli- og loftræstikerfi, svo sem þéttum og uppgufunartækjum.
Í samanburði við hefðbundnar sléttar koparrör, endurspeglast notkunarkostir þeirra í eftirfarandi þáttum:
1.Hátt hitaflutningsstuðullInnra snittari koparrör skila ótrúlegum hitaflutningsauka. Við sömu vinnuskilyrði er hægt að auka varmaflutningsstuðul varmaskipta um meira en 50%, sem dregur verulega úr stærð varmaskipta og sparar efni og uppsetningarpláss.
2. Samræmd dreifing kælimiðilsInnri þráðarbyggingin auðveldar dreifingu og ókyrrð gas-fljótandi tveggja- kælimiðils, bælir niður óhagstæð fyrirbæri eins og þurra bletti og rennslisskrið og bætir skilvirka nýtingarhraða varmaskipta.
3. Mikil kerfisskilvirkniNotkun innra snittari koparröra dregur í raun úr hitamun milli inntaks og úttaks varmaskiptisins, lækkar orkunotkun þjöppunnar og eykur orkunýtnihlutfall kerfisins (EER) um 5%~10%.
4. Víðtæk aðlögunarhæfniInnra snittari koparrör eru með góða samhæfni við ýmis kælimiðla. Þeir sýna framúrskarandi hitaflutningsgetu með nýjum umhverfisvænum kælimiðlum sem koma í stað R22 og styðja við vinsældir og notkun vistvænna- kælimiðla.
5. Auðvelt viðhald og þrifSpíralflæðið inni í rörinu dregur úr viðloðun kalks, olíuóhreininda og annarra setlaga, lengir hreinsunarferlið og dregur úr-viðhaldskostnaði til lengri tíma litið.
Kröfur um suðuferli fyrir innvortis snittaðar koparrör
Val á suðuaðferðum
Innri snittari koparrör eru aðallega tengd við pípusamskeyti og festingar meðlóðuneðasamruna suðu.
Lóðun hefur tiltölulega lágt suðuhitastig, sem veldur smávægilegum breytingum á örbyggingu og frammistöðu samskeytis með lágu afgangsálagi. Það er aðallega notað við tækifæri sem krefjast mikils liðstyrks.
Samrunasuðu kemur með hærra hitastigi og breiðara hita-svæði, sem leiðir til augljósra breytinga á uppbyggingu og frammistöðu soðna samskeyti. Það er almennt notað fyrir aðstæður með venjulegum kröfum um liðstyrk.
Suðugæðakröfur
Innra snittari koparrör setja stranga staðla um gæði soðnu samskeytisins. Viðurkenndar suðu krefjast fullrar og sléttrar umskipti á fylliefni með grunnefnum án suðugalla eins og suðuperla og undirskurða, með sléttu yfirborði sem er laust við sprungur,-í gegnum brennslu og gjall, en suðustyrkingunni skal stjórnað innan 1 mm. Á meðan verða soðnar samskeyti að ná yfir 90% af togstyrk grunnefnisins með sambærilegri hörku. Hvað varðar þéttleika og endingu, þurfa samskeyti framúrskarandi þéttingargetu til að standast 24 klst þrýstingshaldsprófanir við 1,25 sinnum vinnuþrýstinginn án leka og skila tæringarþoli sem jafngildir grunnefninu án augljósrar tæringarmerkja eftir hermaprófanir á vinnuskilyrðum.
Suðuferlisstýring
Til að tryggja hæf gæði soðnu samskeyti fyrir innra snittari koparrör, verður að innleiða staðlaðar ferlistýringarráðstafanir í gegnum suðuferlið. Fyrir suðu skal pússa endar koparröra til að fjarlægja oxíðlög og affita með asetoni og öðrum leysiefnum. Fagleg verkfæri eins og pípuklemmur og staðsetningarfestingar eru notaðar við samsetningu til að tryggja samsetningarnákvæmni og koma í veg fyrir misjöfnun og aflögun, með klemmubilinu stjórnað á 0,05 mm og klemmdýptin stillt á tvöfalda rörveggþykktina. Suðufæribreytur, þ.mt straumur og spenna, skulu fínstilla í samræmi við rörforskriftir og suðugerðir til að viðhalda línulegri orku samskeytisins innan 10~20J/mm fyrir stöðugt hitainntak. Hléum og samhverfum suðuaðferðum er beitt við rótarsuðu, þar sem breidd suðuperlu er haldið 2 til 3 sinnum þykkt koparrörs. Fyrir margra-laga og fjöl-ganga suðu, er hitastiginu í milli-flötum stranglega stjórnað undir 150 gráðum til að draga úr afgangsálagi og aflögun burðarvirkis. Hægt er að framkvæma glæðingu eða eðlilega hitameðferð á soðnum samskeytum þegar nauðsyn krefur til að koma í veg fyrir afgangsálag og endurheimta burðarvirki og vélræna eiginleika soðinna íhluta.
